安徽嘧啶生產廠家為你介紹異丙醇合成方法的工藝流程之一

丙醇可用發酵的方法生產，生產1噸2-丙醇需要消耗16噸糧食。工業上采用丙烯水合法，較早采用硫酸水合法（也叫間接水合法）；1951年英國卜內門化學工業公司開始用丙烯直接水合法生產2-丙醇。1.間接水合法。丙烯與硫酸反應先得到硫酸氫異丙酯，后者經水解而成蘇州異丙醇。2.直接水合法。丙烯和水在催化劑存在下加溫、加壓進行水合反應。
工藝流程：1.間接水合法。將含丙稀50%以上的原料氣通入吸收塔，在50℃和低壓下用75%-85%的濃硫酸進行吸收反應，生成硫酸氫異丙酯。加水將吸收液稀釋到硫酸含量為35%后，在解吸塔中用低壓蒸汽將硫酸氫異丙酯水解成異丙醇。經粗蒸塔餾到異丙醇與水的共沸組成，含異丙醇87%左右。再繼續用蒸餾塔蒸濃到95%，用苯萃取、分離水后再蒸餾，可得含異丙醇99%以上的成品。
該法特點是對丙烯的純度要求不高，且丙烯轉化率可達50%-60%，可減少精制費用。但耗用硫酸量大，且存在設備腐蝕和40%的廢硫酸的濃問題。
2.直接水合法。將丙烯和水分別加壓到1.96MPa，并預熱到200℃，混合后加入反應器，進行水合反應。反應器內裝有磷酸硅藻土催化劑，反應溫度為95℃，壓力為0.96MPa，水與丙烯的摩爾比為0.7:1，丙烯的單程轉化率為5.2%，選擇性為99%。反應氣體經中和換熱后送到高壓冷卻器和高壓分離器，氣相中的蘇州異丙醇在回收塔中用脫離子水噴淋回收，末反應的氣體經循環壓縮機加壓后循環使用（保持循環系統中丙烯含量85%）。液相為低濃度異丙醇（15%-17%），經粗蒸塔蒸餾得85-87%的異丙醇水溶液，再經蒸餾塔蒸濃到95%，然后用苯萃取提濃到99%以上。
3.與丙烯硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蝕設備問題，工藝流程簡單；但丙烯單程轉化率低，丙烯循環量太大，而且要求原料丙烯純度達99.5%。
為了克服丙烯直接水合法的缺點，以95%的丙烯為原料，反應溫度240-270℃，反應壓力14.7-19.6MPa，水與丙烯的摩爾為水過量。丙烯轉化率為60-70%，異丙醇選擇性為99%，異丙烯精餾制后純度可達99.9%以上，副產物為二異丙醚。此外，采用分子篩催化丙烯水合制異丙醇也是非常有前途的改進工藝方法。